Napredna narava tehnologije praškaste metalurgije izhaja iz znanstvene klasifikacije in natančnega izbora surovin. Na podlagi razlik v lastnostih materiala, funkcionalnem položaju in postopkih priprave lahko surovine praškaste metalurgije sistematično razdelimo v tri glavne kategorije: kovinski prah, ne-kovinski prah in pomožni materiali. Vsaka kategorija samostojno izpolnjuje določen namen, hkrati pa sinergijsko prispeva h končni učinkovitosti končnega izdelka.
Kovinski prahovi so osrednji steber sistema surovin in jih je mogoče nadalje razvrstiti glede na material matrice v serije na osnovi železa-,-bakra-, niklja-, kobalta-in-na osnovi cementnega karbida. Železov prah je zaradi svojih bogatih virov, nizkih stroškov in uravnoteženih celovitih mehanskih lastnosti postal glavna izbira za proizvodnjo strukturnih komponent. Njegove pod-vrste vključujejo reduciran železov prah, z vodo-razpršeni železov prah in karbonilni železov prah, ki so primerni za konvencionalno stiskanje, oblikovanje z visoko-gostoto in visoko{10}}natančne filtrirne elemente. Bakrov prah s svojo odlično toplotno in električno prevodnostjo se pogosto uporablja v elektronski embalaži, tornih materialih in na drugih področjih. Razlike v čistosti in morfologiji med elektrolitskim bakrovim prahom in atomiziranim bakrovim prahom določajo njuno primernost za scenarije, ki dajejo prednost prevodnosti ali učinkovitosti stiskanja. Za praške na osnovi-niklja in-kobalta sta značilni visoka{16}}temperaturna odpornost in odpornost proti koroziji ter se pogosto uporabljajo v težkih okoljih, kot so vroče{17}}komponente letalskih-motorjev in kemičnih reaktorjev. Nekateri visoko reaktivni praški zlitin zahtevajo zaščito inertnega plina med pripravo, da se prepreči oksidacijska kontaminacija.
Ne-kovinski praški imajo predvsem ojačevalne, mazalne ali funkcionalne vloge. Pogoste kategorije vključujejo keramični prah (kot sta silicijev karbid in aluminijev oksid), karbidni prah (kot sta volframov karbid in titanov karbid) in grafit. Keramični prah, kot ojačitvene faze v kompozitih kovinske matrice, lahko znatno izboljša trdoto in odpornost proti obrabi matrice; prah cementnega karbida, sintran v trde zlitine, je osnovni material za rezalna orodja in opremo za vrtanje; grafit s svojo dvojno funkcijo mazanja in prevodnosti se običajno uporablja v samo-mazalnih ležajih in izdelkih elektrod.
Za optimizacijo procesnega okna so ključnega pomena pomožni materiali, ki zajemajo maziva, veziva in oblikovalna sredstva. Maziva (kot je cinkov stearat) lahko zmanjšajo notranje trenje med stiskanjem prahu in izboljšajo enakomernost kompaktne gostote; veziva (kot so sistemi na osnovi polimerov ali-voskov) dajejo prahu začasno plastičnost med toplim stiskanjem in brizganjem, s čimer presegajo omejitve oblikovanja zapletenih oblik; oblikovalna sredstva s prilagajanjem sipkosti prahu in ohranjanja oblike zagotavljajo visoko učinkovitost in stabilnost avtomatizirane proizvodnje.
Znanstvena klasifikacija surovin ne zagotavlja samo jasnih smernic za načrtovanje procesov, temveč tudi usmerja praškasto metalurgijo k visoki zmogljivosti in večnamenskosti z natančnim ujemanjem scenarijev uporabe. Z razvojem novih materialnih tehnologij se bo sistem klasifikacije še naprej izpopolnjeval, kar bo v natančno proizvodnjo vneslo bogatejše materialne gene.